Blog Yazıları

Paslanmaz çelik, normal çeliklerden daha az paslanma eğilimine sahip olmakla birlikte, tamamen paslanmaz değildir. Paslanmaz çelikler, demirin (%70) karbon (%0.2 - %1.5) ve krom (%10 - %20) gibi elementlerle alaşımlanmasıyla oluşturulur. Bu alaşım, çeliklerin normal koşullarda oksidasyona karşı dayanıklılığını artırır. Ancak paslanmaz çeliklerin dahi belirli koşullarda paslanma riski bulunmaktadır.

İşte Paslanmaz Çeliklerin Paslanma Sebepleri:

Kalite: Çelik alaşımlarında krom miktarının artması, genellikle paslanmazlık özelliğini güçlendirir. Ancak paslanmaz çeliğin kullanılacağı ortama uygun olmayan bir alaşım seçimi, paslanmaya yol açabilir. Paslanmaz çelik seçerken, kullanılacak ortamın koşulları göz önünde bulundurulmalı ve buna uygun krom oranı tercih edilmelidir.

Heterojen Yapı: Homojen bir yapıya sahip olmayan, yetersiz karışmış bir alaşım, doğru içeriğe sahip olsa bile paslanmaya neden olabilir. Elementlerin homojen bir şekilde birbirine karışabilmesi için daha fazla özen gereklidir. Bazı durumlarda, maliyeti azaltmak adına homojenliğe yeterince dikkat edilmezse, paslanmaz çelik hızla paslanabilir ve bozulabilir.

Klorürlerin Etkisi: Özellikle tuzlu su veya klor içeren maddeler (örneğin, deniz suyu, yüzme havuzu kimyasalları) gibi klorür içeren ortamlar, paslanmaz çelikte paslanma olasılığını artırabilir. Klorürler, koruyucu oksit tabakasını delerek paslanmaz çeliğin altında korozyona neden olabilir.

Mekanik Hasarlar: Çizikler, kesikler veya aşınmalar, paslanmaz çeliğin yüzeyindeki koruyucu tabakayı zayıflatabilir ve bu da oksidasyona karşı direncini azaltabilir. Bu tür hasarlar, paslanmaz çelik yüzeyinde su, hava ve kirleticilerin birikmesine yol açabilir.

Yüksek Sıcaklık: Yüksek sıcaklık, paslanmaz çeliğin kimyasal yapısını değiştirebilir ve oksidasyona karşı direncini azaltabilir. Özellikle sürekli yüksek sıcaklık altında çalışan paslanmaz çelik bileşenler, zamanla paslanabilir.

17 gün boyunca deniz suyu ortamına maruz kaldıktan sonra, Şekil 3'te gösterildiği gibi, 316L ve 317L paslanmaz çeliklerin yüzeyindeki metal parlaklık soluyor. Ciddi bölgesel korozyon meydana geliyor ve çelik yüzeyinde kırmızı korozyon yayılıyor. Buna karşılık, 2205 DSS, 2507 SDSS ve 825 Nikel bazlı alaşım daha az korozyona uğruyor, özellikle 2057 SDSS yüzeyi hala net metal parlaklık gösteriyor. Daha uzun bir maruz kalma süresinden sonra (592 gün), Şekil 4'te gösterildiği gibi, beş alaşımın tamamı önemli derecede korozyon gösteriyordu. Örneğin yüzeyindeki metal parlaklık tamamen koyu gri veya sarıya doğru soluyor.

Şekil 3. Güney Çin Denizi'ndeki 170 m derinliğinde 17 gün süreyle deniz suyuna maruz kalan beş alaşımın oyuk korozyon örnekleri için optik makrografikler.

Ölçek çubuğu = 10 mm.

Paslanmaz çelikler genellikle paslanmaya karşı dirençlidir, ancak çeşitli faktörlerin etkisi altında paslanabilirler. Bu durumda, paslanmaz çelik yüzeyinin düzenli temizliği, koruyucu kaplamaların kullanımı ve çelik için uygun koşulların sağlanması paslanma riskini minimize etmeye yardımcı olabilir.